Преса за ламиниране с кратък цикъл

Въведение:

Пресата за ламиниране с кратък цикъл е разделена на гореща преса с единичен фурнир и гореща преса с двоен фурнир, гореща преса с единичен фурнир е разделена на горен маслен цилиндър и под маслен цилиндър. Тази серия преса се използва главно за висококачествени едностранни/двустранни декоративни плочи, като: светли, матови, SF, релефни и други мебелни декоративни плочи. Има всички характеристики на пресата за единичен/двоен фурнир. Така че се използва широко в дървената промишленост.

1400T-2800T Преса за ламиниране с къс цикъл се използва главно при висококачествени ламинирани подови настилки, 1400T-1800T е подходяща главно за гладки подове под налягане, като лъскав, матов, SF и т.н.; 2000T-2800T е главно за висококачествени ламинирани подови настилки, като V жлеб, ръчно надраскване и др.

Спецификация:

Марка на основните компоненти:

Предимства:

1. Обработка на стареене: Стоманата, използвана в нашата машина за ламиниране, е след обработка на стареене, което прави нашия материал по-равномерен стрес. Това ще увеличи експлоатационния живот на рамката на машината до 1.{2}} пъти.

2. Рамков механизъм: Затворената рамка е подсилена, което ще осигури нейната точност на работа чрез подходящ дизайн, подсилени механични свойства и механична обработка на всяка повърхност. Усилването на напречната греда прави дизайна разумен и подобрява работната твърдост. 1600 тона и над рамката на подсилващата плоча на машината за ламиниране сега е цяла дъска (CNC рязане). Подобрението е по-разумно, увеличава якостта и живота на рамката при умора.

3. Масленият цилиндър използва усъвършенствана технология за уплътняване, тяло на цилиндъра от лята стомана, охлаждащо желязо бутало и добра точност на обработка, като всичко това ще удължи експлоатационния живот на цилиндъра.

4. Синхронен механизъм: Механизмът за синхронизиране 1600 тона и над машината за ламиниране също е подобрен. Резултатът от синхронизирането е по-плавен. Дъските имат по-добра плоскост. Той също така решава проблема с лесния за падане ръб на дъската. Направете вашите дъски с по-добро качество, по-конкурентоспособни.

5. Изолационна подложка: Заменихме плочата от епоксидна смола с високотемпературна полимерна и топлоизолационна плоча. Индексът на устойчивост на натиск и топлина се подобри значително. Животът на изолационната подложка се удължава поне 2 пъти.

6. Хидравлична помпена станция: Използването на нов тип хидравлична помпена станция революционно променя нашия метод за охлаждане на хидравличното масло. Използвайки система за въздушно охлаждане вместо система за водно охлаждане, температурата на маслото ще бъде по-ниска с около 10 градуса c отколкото преди. Използвайте в същата ситуация, нашата машина е по-стабилна, има по-дълъг експлоатационен живот. В същото време увеличихме акумулатора на налягане за хидравличната система. Това значително намалява времето за натиск при пресоване след затваряне, за да се подобри качеството на готовата плоскост. Хидравличната система приема прецизен предварително напълнен клапан, хидравличната част приема патронен клапан (най-новата технология, тя ще бъде по-удобна, гъвкава и има по-добро уплътняване) заедно със сандвич клапан правят хидравличната система по-плътна.

7. Процесът на комуникация между оборудването и човека се управлява от PLC контролите, всички помагат за постигане на висока надеждност и гъвкавост на производството, PLC контролите и основните електронни компоненти са от международна марка (ep: Siemens, Mitsubishi или всяка друга марка според изискванията на клиента), централното управление със сензорен екран.

Кратко представяне на горещата преса:

С намаляването на дървесните ресурси, особено ценните дървесни ресурси, все повече и повече технология за фурнир или стикер се използва върху мебелите. Като важно оборудване за процеса на пресоване, горещата преса често се използва за фурниране и пресоване на части в производството на мебели. Неговият производствен капацитет и техническо представяне ограничават производствения мащаб и качеството на продуктите на предприятията.

В допълнение към основните технически параметри като размери, общо налягане, брой слоеве и повърхностно налягане, горещата преса, използвана в мебелната промишленост, има и други технически параметри, като отваряне, време на затваряне, температура на нагряване и производителност, които трябва да бъдат определени според различни изисквания на процеса.

Работният процес на гореща преса за фасетиране може да бъде разделен на пет процеса: затваряне, увеличаване на налягането, поддържане на налягането, освобождаване на налягането и спускане. Основната машина на пресата може да бъде разделена на три части: отоплителна система (осигуряваща източник на топлина), хидравлична система (осигуряваща налягане и контролираща действието на пресата) и тяло на пресата (рамка и контролна част).

Свързване и уплътнение

Много е важно за пренос на топлина при висока температура и високо налягане да се приеме правилен режим на свързване и уплътнителен елемент. В момента свързващата тръба на плочата за горещо пресоване е направена главно от маркуч, което прави връзката много удобна. В Китай се използва главно метален маркуч, а някои производители също използват внесен тефлонов маркуч. Фланцовата връзка може да се използва и по двата начина. Ефективността против умора на тефлоновия маркуч е по-добра от тази на металния маркуч. Азбестовата гумена плоча традиционно се използва като уплътнителен материал. Нови материали като политетрафлуоретилен и графитна намотка имат по-добър уплътнителен ефект.

Технологични изисквания към хидравличната система на гореща преса

Хидравличната система на горещата преса има две основни работни изисквания: да упражнява натиск върху детайла и да задвижва горещата плоча, за да реализира специфично движение. Стабилността на бързото затваряне и поддържането на налягане е важен показател за оценка на работата на хидравличната система. Тъй като нагряването и втвърдяването на лепилото трябва да бъде завършено в етапа на поддържане на налягането, бързата скорост на затваряне е от полза за процеса и ефективността. От една страна, може да намали нагряването на плочата под налягане, да предотврати прекомерната загуба на вода върху повърхността на плочата и да причини изкривяване, в същото време може да предотврати предварителното втвърдяване на лепилото и да намали качеството на фурнира; от друга страна, може да съкрати спомагателното време и да подобри производителността на пресата. За да може пресата да се отваря и затваря гладко, механичното синхронизиращо устройство или хидравличната система обикновено са настроени да поддържат синхронизация.

Серво технология

Серво пресата приема единични или множество серво мотори, системата за управление приема компютърно управление, цифрова технология и технология за управление с обратна връзка. Тъй като серво пресата използва серво мотор като източник на енергия, тя извежда въртящ момент според размера на товара при използване. В процеса на празен ход и без връщане на работа загубата на мощност е малка. Изходната мощност на серво мотора се извежда при поискване. В сравнение с пневматичния перфоратор и хидравличната преса, енергоспестяващият ефект е много очевиден и спестяването на енергия е повече от 40 процента. В същото време, в сравнение с обикновената механична преса, серво пресата има силна адаптивност, нисък шум и ниска консумация на енергия, което може значително да подобри ефективността на производството.

Търговско обслужване:

ПРЕДВАРИТЕЛНА ПРОДАЖБА

(1) Предоставете информацията навреме при изискване на клиента и правете разумни предложения за справка.

(2) Осигурете безплатно техническа поддръжка за обновяване на стари съоръжения на клиента.

(3) Осигурете обслужване и поддръжка на другото оборудване на клиента.

В ПРОДАЖБА СЕРВИЗ

(1) Планиране на място за клиентите от професионален инженер.

(2) Ценни съвети и препоръки за закупуване на други спомагателни аксесоари.

(3) Безплатно обучение за оператори.

СЛЕДПРОДАЖБЕНО ОБСЛУЖВАНЕ

(1) За всички продадени продукти, осигурете едногодишна безплатна услуга за обслужване, поддръжка през целия живот и поддръжка.

(2) Цялостно поддържащо транспортиране и трансформация на оборудването.

(3) Предоставяне на производствени и технически съвети.

ЧЗВ:

1. Можете ли да персонализирате продукти за клиенти?

Да, можем да персонализираме и произвеждаме дървообработващи машини според изискванията или чертежите на клиента.

2. Как можем да се доверим на вашата фабрика?

Препоръчваме ви да дойдете в нашата фабрика, за да видите стоките, да проверите реалното състояние на продуктите и да научите повече за нашата фабрика.

3. Защо цената често се променя?

Цената зависи от последните цени на суровините.

4. Какво става с подписването на договора?

Ако сте доволни от продуктите и нашата услуга, можете да подпишете договора с нас, да платите депозита. След това ще произведем машините възможно най-скоро. Ако сте далеч, можем да подпишем договора по факс. Ние ще гарантираме, че качеството на продуктите и аксесоарите са завършени.

5. Какво ще кажете за доставката?

Когато продуктът е готов, той може да бъде доставен до вас след пълно плащане. Ние ще предоставим технически насоки.

Популярни тагове: преса за ламиниране с кратък цикъл, Китай преса за ламиниране с кратък цикъл производители, доставчици, фабрика